
一、BAF简介
曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初快速发展。
BAF具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷以及AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池集生物氧化和固体截留悬浮于一体,无需后续沉淀池(二沉池),具有容积负荷小、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、出水水质好、运行能耗低、费用少等特点。

二、BAF的滤料、滤头、滤板、单孔膜曝气器


三、3T-BAF工艺概述
自主研发的3T—BAF循环排污水回用新技术新工艺,是集聚凝,沉淀,降解,过滤于一体。采用提升平流负压的工艺,提高氧的利用率,大大增加对COD、BOD、SS的去除效果。出水水质可达到COD≤15mg/L,BOD≤9mg/L,SS≤5 mg/L。处理后的出水完全符合循环水回用标准。
四、3T-BAF的工艺流程

3T-BAF工艺说明
城市污水处理厂等的循环排污水COD在50~200mg/l左右,SS有时高达50-600mg/l,而出水一般要求COD≤20mg/L、SS≤5mg/L,并且对含盐量要求也较高。3T-BAF曝气生物滤池(BAF-Biological Aerated Filters)也叫淹没式曝气生物滤池(SBAF-Submerged Biological Aerated Filrers),是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上,被称为三代生物滤池。是集生物膜法与活性污泥法的反应器,出水水质高、处理负荷大。3T-BAF工艺采用化学处理和生物降解处理及过滤相结合,首先经过化学药剂前处理装置,再依次进入生物处理、过滤系统,再进入砂滤装置。工艺中采用生物环保菌剂Fresh及特制的生物处理滤料,使循环排污水在聚凝沉降反应区时就可去除95%的SS及其它有害成分,不仅提高了生物膜处理效果,也有效利用空间。出水可以达到一般回用水的要求,对于特殊回用水还可通过精滤、超滤等工艺使出水达到更高标准。在该工艺中采用生物活性炭和特制的BAF滤料对循环排污水进行生物处理过滤,尤其是三级系统充分利用活性炭的吸附能力以及作为微生物载体,使得氧的利用率是普通生物滤池的5倍,处理效果也是普通生物滤池5倍以上。再进入砂滤装置,出水通过砂滤后,进入UF和RO系统深度处理,出水达到回用水的标准,其中在UF和RO系统前设置电子除垢装置,以做到污泥浓缩脱水处理,而且整个工艺采用提升,平流负压的处理工艺,大大降低能耗和运行成本。
五、3T-BAF工艺性能
过滤速度:6~9m/h 硝化(10℃):0.6~1.0kg/.d
创 新 科 技 而 自 然
反冲洗空气速度:60~90m/h 硝化(20℃):1.0~1.5kg/.d
固体负荷能力:5~9kg/m3 脱氮(10℃):1.5~2.5kg/.d
BOD 有机负荷:3~8kg/ m3.d 脱氮(20℃):0.7~1.5kg/.d
COD有机负荷:5~14 kg/ m3.d 反冲洗水量:5~6升/ ㎡.s
氧利用率:50~60% 药剂费用:0.09元/吨水
处理吨水耗电:0.15~0.20元 综合运营成本:0.40~0.45元/吨水
六、3T-BAF的工艺特点
3T-BAF工艺适应性大、耐毒能力强、对大分子、固体负荷的有机物和NH3-N也有良好的去除率,而且无二次污染,运行成本低、稳定性好、操作方便。
1、集絮凝、降解、沉降、过滤于一体。
2、适合污水处理厂、造纸厂中段水处理等的回用水。
3、适合循环水站、自来水厂、反冲洗排污水等的回用水。
4、抗冲击能力强,受水量和水质变化影响小。
5、处理水质稳定,完全达到回用水标准。
6、占地面积小,设备自控程度高,运行管理方便,运行成本低(0.45元/吨水)。
7、可成套设计制造,且运行稳定可靠。