3T—BAF

        一、BAF简介

        曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初快速发展。

　　 BAF具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷以及AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和固体截留悬浮于一体，无需后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷小、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、出水水质好、运行能耗低、费用少等特点。

        二、BAF的滤料、滤头、滤板、单孔膜曝气器

        三、3T-BAF工艺概述

        自主研发的3T—BAF循环排污水回用新技术新工艺，是集聚凝，沉淀，降解，过滤于一体。采用提升平流负压的工艺，提高氧的利用率，大大增加对COD、BOD、SS的去除效果。出水水质可达到COD≤15mg/L，BOD≤9mg/L，SS≤5 mg/L。处理后的出水完全符合循环水回用标准。

        四、3T-BAF的工艺流程

        3T-BAF工艺说明

        城市污水处理厂等的循环排污水COD在50～200mg/l左右，SS有时高达50-600mg/l，而出水一般要求COD≤20mg/L、SS≤5mg/L，并且对含盐量要求也较高。3T-BAF曝气生物滤池（BAF-Biological Aerated Filters）也叫淹没式曝气生物滤池（SBAF-Submerged Biological Aerated Filrers），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上，被称为三代生物滤池。是集生物膜法与活性污泥法的反应器，出水水质高、处理负荷大。3T-BAF工艺采用化学处理和生物降解处理及过滤相结合，首先经过化学药剂前处理装置，再依次进入生物处理、过滤系统，再进入砂滤装置。工艺中采用生物环保菌剂Fresh及特制的生物处理滤料，使循环排污水在聚凝沉降反应区时就可去除95％的SS及其它有害成分，不仅提高了生物膜处理效果，也有效利用空间。出水可以达到一般回用水的要求，对于特殊回用水还可通过精滤、超滤等工艺使出水达到更高标准。在该工艺中采用生物活性炭和特制的BAF滤料对循环排污水进行生物处理过滤，尤其是三级系统充分利用活性炭的吸附能力以及作为微生物载体，使得氧的利用率是普通生物滤池的5倍，处理效果也是普通生物滤池5倍以上。再进入砂滤装置，出水通过砂滤后，进入UF和RO系统深度处理，出水达到回用水的标准，其中在UF和RO系统前设置电子除垢装置，以做到污泥浓缩脱水处理，而且整个工艺采用提升，平流负压的处理工艺，大大降低能耗和运行成本。

        五、3T-BAF工艺性能

        过滤速度：6～9m/h                  硝化（10℃）：0.6～1.0kg/.d

        创  新     科  技     而 自 然

        反冲洗空气速度：60～90m/h          硝化（20℃）：1.0～1.5kg/.d

        固体负荷能力：5～9kg/m3            脱氮（10℃）：1.5～2.5kg/.d

        BOD 有机负荷：3～8kg/ m3.d         脱氮（20℃）：0.7～1.5kg/.d

        COD有机负荷：5～14 kg/ m3.d        反冲洗水量：5～6升/ ㎡.s

        氧利用率：50～60%                  药剂费用：0.09元/吨水

        处理吨水耗电：0.15～0.20元         综合运营成本：0.40～0.45元/吨水

        六、3T-BAF的工艺特点

        3T-BAF工艺适应性大、耐毒能力强、对大分子、固体负荷的有机物和NH3-N也有良好的去除率，而且无二次污染，运行成本低、稳定性好、操作方便。

        1、集絮凝、降解、沉降、过滤于一体。

        2、适合污水处理厂、造纸厂中段水处理等的回用水。

        3、适合循环水站、自来水厂、反冲洗排污水等的回用水。

        4、抗冲击能力强，受水量和水质变化影响小。

        5、处理水质稳定，完全达到回用水标准。

        6、占地面积小，设备自控程度高，运行管理方便，运行成本低（0.45元/吨水）。

        7、可成套设计制造，且运行稳定可靠。