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WHB三废焚烧碳化器

        一、 WHB-焚烧碳化器简介

        目前高浓度有机废水,特别是含盐量高的污水,国内尚无一套切实可行统一的处理方案。对一些高浓度废水处理,对常规的生化物化法都无法解决,须根据其水质的实际情况,进行有针对性的选择,如果采用焚烧炉处理运行费用高,高含盐量又都无法解决。WHB焚烧碳化器采用预热、气提、吹脱、燃烧、碳化浓缩的工艺。把污水浓缩至无机盐含量5~10%;浓缩液再焚烧碳化的处理工艺,回收厂区废气、废渣、进行燃烧处理。

        二、 WHB-焚烧碳化器概述

        WHB-高浓度废水焚烧碳化器,创新应用新工艺、新技术、采用了水膜保护及污水分散一体化结构,采用预热、气提、吹脱、废气可回炉再次焚烧的功能,把污水浓缩至90~95%;应用了浸没蒸发、采用了喷雾燃烧,应用了结晶盐的固体分离、采用雾化喷头,控制喷雾焚烧的原理,将以深度处理焚烧浓缩为目标,特别是对含大量臭味的化工污水有独特的处理方法,运行费用是焚烧炉5分子一。以天然气加燃煤燃烧产生热值,做到没有二次污 。也可利用工厂锅炉的废烟气(烟气温度达150~200度)来处理焚烧废水,节约运行费用。

        三、工艺设计流程图说明


        四、WHB-焚烧碳化器工艺概述

        对于高浓度污水通过中和后,进入1级燃烧浓缩碳化器,由辅助燃烧炉提供200~~300℃热值,碳化器内采用超陶合金防腐涂层,可耐污水中的高温、酸、碱、氧化剂的腐蚀,对污水进行预热,气提吹脱、燃烧、浓缩,把污水浓缩5-10%,水汽、有害气体、被引风机引出、废气进入2级连续燃烧炉燃烧,浓缩后的废液进入2级燃烧碳化器。碳化器设计2级,燃烧炉以煤为热源,产生600-800℃的高温来燃烧污水,当废液进入燃烧碳化器时,采用雾化喷头,在高压空气的作用下废液高度雾化,在高温下有机物被迅速燃烧浓缩,浓缩部分10-20%,回流至浓缩水槽,结晶盐由底部排出,采用定时进行清理,固体物和煤混合一起燃烧或用石灰、煤渣中和后外运,当污水被燃烧后,随着引风机的引力被引走尾气中还含30~40%含盐量,通过旋流除盐器进一步除盐,尾气通过冷凝器逐渐把温度降低,进引风机的温度≤150℃, 废气通过尾气净化塔进行净化处理,处理后排放的废气满足环保要求。

        五、工程实例

       


        六、WHB-焚烧碳化器燃烧流程

       
       


WHB三废焚烧碳化器
WHB焚烧碳化器采用预热、气提、吹脱、燃烧、碳化浓缩的工艺。把污水浓缩至无机盐含量5~10%;浓缩液再焚烧碳化的处理工艺,回收厂区废气、废渣、进行燃烧处理。
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